Línia de producció de llana de roca: flux de procés i configuració d'equips

Mar 10, 2026 Deixa un missatge

Preparació de matèries primeres i lots
El basalt, la dolomita i altres minerals es trituren, es pesen i es transporten a través d'un sistema de dosificació automatitzat per garantir una proporció precisa abans d'entrar a l'etapa de fusió.

Forn de fusió (cúpula o forn elèctric)
La barreja de matèria primera es fon a temperatures superiors1400 graus, formant un mineral fos homogeni adequat per a la producció de fibra.

Fiberització centrífuga
El material fos s'introdueix a acentrífuga de quatre-o sis-corrossos, on es fila a gran velocitat i es dibuixa en fibres de llana mineral fines i contínues.

Aglutinant i polvorització additiva
Durant la formació de la fibra, un esprai controlat deaglutinant, oli anti-pols i agents-repel·lents a l'aiguas'aplica a les fibres. Aquesta etapa és fonamental per determinar la resistència, la durabilitat i les propietats hidrofòbiques del producte final.

Recollida i estratificació de fibres de pèndol
Un sistema de distribució de pèndol diposita uniformement les fibres en una cinta transportadora en moviment, creant una estora de fibra uniforme i en capes que garanteix una densitat i una resistència mecànica constants.

Forn de curat i formació de taulers
La catifa de fibra passa per aforn de curat amb aire calent circulant, on l'aglutinant experimenta una polimerització i un enduriment, formant taulers rígids de llana de roca.

Control de gruix i refrigeració
Els corrons de compressió ajusten i estabilitzen el gruix del tauler, seguit d'una etapa de refrigeració controlada per mantenir l'estabilitat dimensional i la densitat de l'objectiu.

Tall longitudinal i transversal
Els sistemes de tall automatitzats retallen els taulers segons les necessitatsespecificacions de longitud i ampladaamb alta precisió.

Processament de vores (xamfranat, ranurat, retall de vores)
Es poden aplicar processaments addicionals com ara xamfranat, ranurat o acabat de vora per complir els requisits desistemes d'aïllament de parets exteriors, aplicacions de façana i altres usos constructius.

Apilament, embalatge i control de pols
Els productes acabats s'apilen, s'emboliquen i es preparen automàticament per a l'emmagatzematge o l'enviament. Tota la línia de producció compta amb el suportsistemes de recollida de pols i tractament de gasos d'escapamentper garantir el compliment mediambiental i un funcionament net.